全部產(chǎn)品
機(jī)器視覺(jué)質(zhì)檢系統(tǒng)
       該質(zhì)檢系統(tǒng)主要由云端算力系統(tǒng)、5G傳輸系統(tǒng)、前端邊緣計(jì)算系統(tǒng)、前端自動(dòng)控制系統(tǒng)、圖像拍攝系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、自動(dòng)分揀系統(tǒng)組成,可全自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的外形以及內(nèi)外部表面進(jìn)行合格性檢驗(yàn),完成產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)檢工序。
機(jī)器視覺(jué)質(zhì)檢-產(chǎn)品體系
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1、配備高算力的云端獨(dú)立AI服務(wù)器,可獲得及處理高清晰度的產(chǎn)品圖像。
2、配備的邊緣計(jì)算系統(tǒng)可對(duì)工業(yè)相機(jī)所拍攝的圖像進(jìn)行一定的預(yù)處理,去掉重復(fù)圖像和無(wú)效圖像,在同等帶寬下能傳送更多批次的待檢圖片前往云端AI服務(wù)器。
3、一秒鐘內(nèi)可傳完12張待檢圖片。
4、目前一套檢驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)容器型瓷器的檢驗(yàn)數(shù)量可達(dá)5000個(gè)/天,可對(duì)等配備10人的質(zhì)量檢驗(yàn)流水線。
5、目前該系統(tǒng)可檢驗(yàn)瓷器的外觀變形、內(nèi)表面污染、裂紋、堆釉、外表面氣泡、砂眼、凹陷、缺釉、開(kāi)裂、泥筋、粗筋等一系列質(zhì)量問(wèn)題。
6、用戶可通過(guò)PC端或移動(dòng)端APP查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行管理維護(hù)以及遠(yuǎn)程操作。